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今天咱们不绕弯子不铺垫,就直说,近红外光谱检测技术对食品加工行业的帮助不可谓不大,用途不可谓不广,但是为什么真正用上近红外技术的食品企业不多呢?主要是因为食品企业利润薄而进口仪器价格贵,这样一算近红外对食品企业的性价比就不高了。但是现在有了成熟的国产近红外光谱分析仪就不同了,食品加工过程中关注的必要参数基本都能测得准测得稳,而且设备投入成本企业都可以接受,大家品一品,它不“香”吗?
近红外检测技术在食品加工行业都能干什么?下面举几个“栗子”,从原料讲起,一个个剥开看看。
一、粮食及其制品
1. 粮食采购、运输、收货、仓储过程中质量监测:水分、蛋白质等营养成分,现场检测和在线实时监测均适用。
水分含量影响储存时间和安全性,以及干燥过程的成本;蛋白质等营养成分含量决定品质,而且两者都关系到采收价格。
2. 在对谷物进行碾磨加工时,实时监测回火过程中的水分含量,确认加工工艺。
3. 用近红外替代费时费力的湿化学检测,快速测定各种麦粉的水分、蛋白质、灰分、湿面筋和颜色等指标,还可以用于分析副产品如麸皮或麦麸等。
二、油料作物
1. 油料种子品质检测:含油脂、水分、脂肪酸、蛋白质、芥酸含量等。
2. 贮藏期间的成分变化。
3. 测试大豆或菜籽压饼的含油率,或者压榨后的橄榄渣的脂肪和水分含量,以提高压榨工艺和产品质量。
4. 作为饲料原料的副产物(菜粕或豆粕等)的质量控制。
5. 育种筛选:谷物或油料种子的标准参数检测,如水分、蛋白和油脂,以及脂肪酸组成或氨基酸含量等。
三、食用油
食用油的品质参数检测:碘值(IV)、游离脂肪酸(FFA)、反式脂肪酸(TFA)、茴香胺值(AV)、磷等。
例如葵花籽的检测:无需去壳,省时省力且无需化学试剂,可在一分钟内同时测出油脂、水分、油酸和亚油酸含量。含油率和含水量关系到价格、加工和储存过程,含水量推荐范围是7.5%-9%。油酸和亚油酸含量也与价格成正比,同时也关系到健康、烹饪温度和口味。
四、饮料和酒
1. 原料检测:小麦、大麦、麦芽、啤酒花和酵母等的各项成分指标。
2. 中间产物及成品的品质分析。
3. 酒类发酵过程监测。
五、巧克力和糖果
原料(可可)、配料(糖、坚果、蜂蜜、焦糖等)、成品都可以检测,主要参数包括糖度(Brix)、脂肪、水分、蛋白质、乳糖、蔗糖、还原糖、可可碱和颜色等。
六、调味品
从原料到成品都可检测,涵盖番茄酱、蛋黄酱、酱油、醋、奶油、芥末、鸡精、味精等等,可分析的参数包括脂肪、干物质、盐、酸度、pH、白度、密度、粘度、灰分、酒精和总酸等。
七、饲料和宠物食品
1. 饲料生产过程中,从原料、添加剂、到过程样和成品饲料的大多数参数,如脂肪,淀粉,水分,纤维,蛋白质以及多种氨基酸等,且无需样品预处理。
2. 无论是湿宠物食品还是干宠物食品,都可以直接检测,分析蛋白质、脂肪、水分等,主要是分析营养成分指标,同时也可以控制产品质量。
八、零食产品分析
多种零食从原料、配料,到过程控制和成品品质控制都可以用近红外光谱分析技术,如薯片、薄脆饼干、玉米片、膨化食品等等。用于分析土豆和谷物类零食中的营养素,如脂肪、碳水化合物、蛋白质、水分和盐含量,以及能量等等。此外,饱和脂肪、单不饱和脂肪和多不饱和脂肪的含量检测也适用。
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